İLERİ PLASTİK ENJEKSİYON TEKNOLOJİSİ EĞİTİMİ
İLERİ
PLASTİK ENJEKSİYON TEKNOLOJİSİ EĞİTİMİ
Eğitimin Ücreti: Danışınız veya linke tıklayınız
Eğitimin Süresi: 20
saat (2 Gün)
Eğitim Günleri: Danışınız veya linke
tıklayınız
Eğitim Saatleri:
09.00–17.00
Başlangıç Tarihi: Danışınız veya linke
tıklayınız
Eğitim Yeri:
İLTEM Mühendislik Eğitim Salonu
Not: Kursu başarı ile
tamamlayanlara Katılım Belgesi verilir. Kontenjan Max 15 kişi ile sınırlıdır.
GENEL
BİLGİ: Plastik parça üretim yapan üretim tesislerinde çalışan
mavi yaka, vardiya sorumlusu, proses mühendisi, üretim yöneticisi, kalite
sorumlusu, kalite mühendisi, kalite yöneticisi, plastik hammadde ve kompound
üretimi yapan tesislerde çalışan plastik parça problem çözümlerine hakim olması
gereken satış mühendisi, satış yöneticileri, plastik parça tasarımcıları,
plastik kalıp tasarımcıları ve yöneticileri için hazırlanmış bir eğitimdir. Eğitim
katılımcıların bilimsel enjeksiyon ve bilimsel problem çözümleri konusunda
ileri problem çözüm yöntemlerine hakim olacak, bilimsel enjeksiyoncu, bilimsel
proses çözümlerini kullanacak problemlere çözüm analizleri ile sayısal
yaklaşacak, proses penceresi, VPT noktası tanımı, DOE ile çözümsel yaklaşım
konularına hakim olacak, plastik enjeksiyon ile parça üretiminde Endüstri 4.0,
IIOT, MES, AR uygulamalarını tanıyacak, ileri yönetenlerden, H&C, Mucell,
Reverse Cube, Exjection gibi bir çok prosesi video, resim ve örneklerle
tanıyacaklardır.
Eğitim Programının İçeriği
1 Bilimsel enjeksiyon
prosesi
Ø Mühendislik
bazında bilimsel enjeksiyon yaklaşımı
Ø Bilimsel
enjeksiyoncu tanımı
Ø Bilimsel
problem çözme
Ø
Problemleri tanımlamak için bilimsel sorular
Ø
Problemlere sistematik yaklaşım adımları
Ø
Problem çözümü için dökümatasyon
Ø Örnek
problem çözümleri
Ø Kalıp,
makine, proses doğrulama
Ø
Bilimsel enjeksiyon yaklaşımı için ekipmanlar
Ø
Bilimsel problem inceleme
Ø Proses
penceresi
Ø
Proses değişkenleri ve ilişkiler
Ø
Problem çözüm yöntemleri
Ø İşletmelerdeki
üretim problemleri
2 Ayrıştırılmış enjeksiyon
Ø Doldurma, sıkıştırma, tutma fazlarına bilimsel yaklaşım
Ø VPT noktası inceleme
Ø VPT noktasına
göre plaka esneme tesbiti
Ø Problem çözümlerine 6 SIGMA yaklaşımı
3 Endüstri 4.0
Ø IIOT ile bilimsel enjeksiyon
Ø MES uygulamaları
Ø EUROMAP 63,77
4 Çevrim zamanı nasıl azaltılır.
Ø Kuru çevrim
Ø Yardımcı ekipmanlar
Ø Hammadde bazında çevrim azaltımı
Ø Parça kalınlığı bazında çevrim azaltımı
Ø İtici bazında çevrim zamanı azaltımı
Ø Soğutma bazında çevrim azaltımı
Ø Kalıp bazında çevrim azaltımı
Ø 3 Boyutlu teknolojilerle çevrim azaltımı
5 Maliyet azaltım çalışmaları
Ø Parça yasarımı ile maliyet azaltımı
Ø Kalıp tasarımı ile maliyet azaltımı
Ø Kalite konusunda maliyet azaltımı
Ø Üretim için maliyet azaltımı
6 Doğru
ve verimli makine nasıl alınır
7 PC
Malzeme için mühendislik yaklaşımı ile parametre ayarları
8 Hammadde kurutma
Ø Kuru havalı kurutucu (Dessicant dryer)
Ø Dew point
Ø Hammaddelere göre Nem oranı
9 Renklendirme
Ø Taşıyıcı Pigment
Ø Dozajlama
10 İleri Proses Yöntemleri
Ø Çoklu enjeksiyon yöntemleri
Ø Gaz ve Su enjeksiyonu, yöntem ve tasarım kriterleri
H&C Buhar enjeksiyonu
Ø H&C+EGIT
Ø H&C+ GIT
Ø E-Mold
Ø Yüksek basınçlı su
ile ısıtma EMCO
Ø IR ile ısıtma
Ø MUCELL
Ø Insert molding
Ø Overmolding
Ø Kalıp içi
etiketleme(In mold labelling)
Ø Silikon
enjeksiyonu
Ø Kalıp içi kaynak
(Joinmelt)
Ø IBM Enjeksiyon
+üfleme kalıpçılığı BMC
Ø IMC
Ø CLEARMELT
Ø SKINMELT
Ø REVERSE
Ø CUBE
Ø EXJECTION
Ø Touchskın
Problem
çözümlerine bilimsel yaklaşım örnekleri (Çapak, birleşme yeri, çatlama vb.)
