Kestirimci Bakım Eğitimi Ocak Ayında Açılıyor Bursa
Kestirimci Bakım (Predictive Maintenance – PdM) eğitimi, makinelerde arıza oluşmadan önce potansiyel sorunları tespit etmek için çeşitli izleme ve analiz tekniklerini kullanma becerilerini kazandıran bir eğitimdir. Bu yaklaşım, geleneksel arıza odaklı veya periyodik bakımla karşılaştırıldığında, bakım maliyetlerini düşürmeyi, ekipman ömrünü uzatmayı ve beklenmedik duruş sürelerini minimize etmeyi hedefler. Eğitimin amacı, katılımcılara Kestirimci Bakım programı oluşturma, mevcut bir programı optimize etme ve çeşitli izleme teknolojilerini kullanarak veri toplama ve yorumlama yetkinliği kazandırmaktır.
Eğitim Detayları
- Eğitim Süresi: 8 saat (1 gün)
- Saatler: 09.00 – 17.00
- Yer: İLTEM Eğitim Salonu, Bursa veya Eğitim Verilecek Müşterinin Eğitim Salonu
Eğitimin İçeriği
Kestirimci Bakım eğitimi genellikle aşağıdaki temel konuları kapsar:
- Bakım Stratejilerine Genel Bakış: Arıza odaklı (reaktif), önleyici (periyodik) ve kestirimci bakım yaklaşımlarının karşılaştırılması, avantajları ve dezavantajları.
- Kestirimci Bakımın Temel Prensipleri: Ekipman sağlığı izleme (EHM), arıza modları, kritiklik analizi ve bakım stratejisi seçimi.
- Kestirimci Bakım Teknolojileri ve Uygulamaları:
- Titreşim Analizi: Makine dengesizliği, hizasızlık, yatak arızaları ve gevşeklik gibi sorunları tespit etme teknikleri. Temel titreşim teorisi, veri toplama ve spektrum analizi.
- Termografi (Kızılötesi Görüntüleme): Elektrik sistemlerindeki aşırı ısınma, mekanik sürtünme ve yalıtım sorunlarını belirleme. Temel termografi prensipleri ve görüntü yorumlama.
- Yağ Analizi: Yağdaki aşınma partiküllerini, kirleticileri ve yağın bozulma durumunu analiz ederek makine içindeki potansiyel arızaları tahmin etme.
- Ultrasonik Analiz: Basınçlı hava/gaz kaçakları, buhar kapanı arızaları, elektrik arklanmaları ve yatak yağlamasındaki sorunları tespit etme.
- Motor Akım İmza Analizi (MCSA): Elektrik motorlarındaki rotor çubuğu kırıkları, stator sorunları ve yatak problemleri gibi elektriksel ve mekanik arızaları belirleme.
- Veri Toplama ve Analiz Yöntemleri: Doğru veri toplama teknikleri, veri analizi yazılımlarının kullanımı, trend analizi ve limit belirleme.
- Arıza Teşhisi ve Kök Neden Analizi: Toplanan verilerle arıza nedenlerini belirleme ve tekrarlayan sorunları giderme.
- Kestirimci Bakım Programı Oluşturma ve Yönetimi: Programın planlanması, kurulması, yürütülmesi, performans göstergeleri (KPI’lar) ve sürekli iyileştirme.
- Ekonomik Faydalar ve Yatırım Getirisi (ROI): Kestirimci bakımın işletmeye sağladığı maliyet tasarrufu ve verimlilik artışı.
- Vaka Çalışmaları ve Pratik Uygulamalar: Teorik bilginin gerçek dünya senaryolarında nasıl uygulanacağının gösterilmesi.
Bu Eğitime Kimler ve Neden Katılmalıdır?
Kestirimci Bakım eğitimi, özellikle üretim, enerji, kimya, gıda, otomotiv gibi makine ve ekipman yoğun sektörlerde faaliyet gösteren işletmeler için hayati öneme sahiptir.
Kimler Katılmalı?
- Bakım Yöneticileri ve Mühendisleri: Bakım stratejilerini optimize etmek, duruş sürelerini azaltmak ve bakım maliyetlerini kontrol altında tutmak isteyenler.
- Bakım Teknisyenleri ve Ustabaşıları: Kestirimci bakım tekniklerini sahada uygulayacak, veri toplayacak ve temel analizleri yapacak kişiler.
- Fabrika ve Tesis Yöneticileri: İşletmenin genel verimliliğini, güvenliğini ve karlılığını artırmak için bakım süreçlerini anlamak isteyenler.
- Operasyonel Mükemmellik Uzmanları: Yalın üretim ve TPM (Toplam Üretken Bakım) gibi yaklaşımları uygulayan ve süreç iyileştirmeyi hedefleyenler.
- Makine ve Ekipman Tasarımcıları/Üreticileri: Ürünlerinin ömrünü ve performansını optimize etmek için bakım gereksinimlerini anlamak isteyenler.
- Endüstriyel Otomasyon ve Mekatronik Uzmanları: Akıllı fabrikalar ve Endüstri 4.0 konseptleri kapsamında sensör verilerini ve kestirimci analizleri kullanacak kişiler.
Neden Katılmalıdır?
- Beklenmedik Duruşları Azaltma: Makine arızalarını önceden tahmin ederek planlı bakımlarla duruş sürelerini minimuma indirir, üretim kesintilerini önler.
- Bakım Maliyetlerini Düşürme: Sadece gerçekten ihtiyaç duyulduğunda bakım yaparak gereksiz parça değişimlerini ve işçilik maliyetlerini ortadan kaldırır. Bu, yedek parça envanterini de optimize eder.
- Ekipman Ömrünü Uzatma: Potansiyel sorunlar erken tespit edildiğinde, ekipman üzerindeki aşınma ve yıpranma azalır, bu da makine ve sistemlerin ömrünü uzatır.
- Üretim Kalitesini Artırma: Ekipmanların optimum performansla çalışması, üretim süreçlerinin daha stabil olmasını ve ürün kalitesinin artmasını sağlar.
- İş Güvenliğini İyileştirme: Beklenmedik arızaların azalması, bakım sırasında ve operasyonel süreçlerde oluşabilecek kaza risklerini düşürür.
- Verimlilik ve Karlılık Artışı: Duruş sürelerinin azalması, maliyetlerin düşmesi ve üretim kalitesinin artması doğrudan işletmenin genel verimliliğine ve karlılığına katkıda bulunur.
- Rekabet Avantajı: Kestirimci bakım uygulayan işletmeler, daha güvenilir üretim süreçleri ve daha düşük maliyetlerle pazarda önemli bir rekabet avantajı elde eder.
- Endüstri 4.0 ve Dijitalleşmeye Uyum: Kestirimci bakım, sensör teknolojileri, veri analizi ve IoT (Nesnelerin İnterneti) gibi Endüstri 4.0 bileşenleriyle yakından ilişkilidir. Bu eğitim, dijital dönüşüm süreçlerine uyum sağlamayı kolaylaştırır.
- Proaktif Yaklaşım: Arızaların reaktif olarak giderilmesi yerine, proaktif bir yaklaşımla sorunları önceden belirleyerek daha planlı ve kontrollü bir bakım süreci oluşturulur.
Kestirimci Bakım eğitimi, günümüz modern sanayisinde verimlilik, sürdürülebilirlik ve rekabetçilik için vazgeçilmez bir yetkinlik haline gelmiştir. Bu sayede işletmeler, bakım süreçlerini bir maliyet merkezi olmaktan çıkarıp, rekabet avantajı yaratan stratejik bir araca dönüştürebilirler.
Eğitim Ücreti ve Kayıt
Eğitim ücreti ve kayıt detayları için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Bu eğitim programını kaçırdıysanız, yeni programlarımız hakkında bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçin.
İletişim Bilgileri
Telefon:
+90 224 443 70 90
+90 552 238 98 37
E-posta: ahmetyavuz@iltem.com.tr
Adres: Beşevler Mah. Aktaş Sok. Pars İş Merkezi. No:5 Kat:4. Büro:8 Nilüfer/BURSA